เครื่องขึ้นรูปกระดาษบับเบิ้ลใช้งานยากหรือไม่? ผู้เริ่มต้นเรียนรู้ได้เร็วแค่ไหน?

เครื่องขึ้นรูปกระดาษบับเบิ้ลเปลี่ยนกระดาษสีน้ำตาลแบนให้เป็นวัสดุกันกระแทกสามมิติ-ผ่านกลุ่มเครื่องทำกระดาษและโต๊ะทำกระดาษ สำหรับผู้ที่ไม่ทราบเรื่องการดัดแปลงอุปกรณ์ เครื่องจักรอาจดูน่ากลัว - ชิ้นส่วนทำความร้อน การควบคุมความตึง ปลายลูกกลิ้ง และหน้าจอสัมผัสที่แสดงความเร็ว อุณหภูมิ และเอาท์พุต แต่หลังจากเส้นโค้งการเรียนรู้ช่วงแรกได้คลี่คลายแล้ว คำตอบที่แท้จริงก็คือ พื้นฐานนั้นใช้ได้ผลกับผู้มาใหม่-และ-ที่ไม่มีประสบการณ์ในการแปลง และพื้นฐานสามารถเรียนรู้ได้ภายในเวลาไม่กี่วันหรือหลายสัปดาห์

เครื่องจักรทำงานอย่างไร - โมเดลแบบง่าย

ก่อนที่จะอธิบายไทม์ไลน์การฝึกอบรม คุณควรมีความคิดที่ชัดเจนว่าเกิดอะไรขึ้นภายในเครื่องก่อน กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการใส่ม้วนกระดาษคราฟท์ลงในอุปกรณ์ยึดที่คลี่ออก กระดาษเคลื่อนที่ผ่านเส้นทางที่ควบคุมแรงตึง- จากนั้นให้ความร้อนกับลูกกลิ้งหรือแผ่นขึ้นรูปเพื่อกดกระดาษให้เป็นรูปแบบที่ยกขึ้น - เป็นรูป "ฟองสบู่" หรือรูปทรงคุชชั่น จากนั้นชั้นที่สองจะถูกติดเข้ากับแผ่นที่ขึ้นรูปเพื่อปิดช่องอากาศ วัสดุสำเร็จรูปมีความต่อเนื่องและสามารถตัดเป็นความยาวหรือเจาะรูได้เพื่อความสะดวกในการฉีกขาด

หน้าจอควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งโดยปกติจะเป็นแผง HMI ที่ขับเคลื่อนด้วย PLC ช่วยให้ผู้ใช้สามารถปรับการตั้งค่าหลักสามประการ:

อุณหภูมิลูกกลิ้ง - ส่งผลต่อความเร็วของรูปแบบฟองสบู่และกระดาษไหม้หรือไม่

ความตึงของราง - ควบคุมการจัดเรียงกระดาษและการฉีกขาดหรือรอยยับ

ความเร็วของเส้น - ทำให้เอาต์พุตสมดุลกับมวลรูปร่างและความแข็งแรงของพันธะ

การตั้งค่าอื่นๆ อาจรวมถึงระยะห่างของการเจาะ ความยาวในการตัด และความลึกของลายนูน การอ่านแผงควบคุมและจับคู่สิ่งที่อยู่บนหน้าจอกับสิ่งที่เครื่องจักรกำลังสร้างเป็นทักษะสำคัญสำหรับผู้ปฏิบัติงานรายใหม่ที่จะเรียนรู้ ปัจจุบันเครื่องจักรสมัยใหม่มีการตั้งค่าล่วงหน้ามากขึ้นซึ่งจะช่วยลดจำนวนตัวเลือกที่ผู้เริ่มต้นต้องทำด้วยตนเอง

สองสามวันแรก: จากการสังเกตไปจนถึงการปฏิบัติการภายใต้การดูแล

ผู้ปฏิบัติงานรายใหม่ต้องผ่านสามขั้นตอน โดยอิงตามโปรแกรมการฝึกอบรมที่บันทึกไว้ซึ่งใช้ในการบรรจุภัณฑ์และการแปลงสภาพ และขั้นตอนการพัฒนาธุรกิจที่แนะนำโดยกลุ่มต่างๆ เช่น สมาคมเทคโนโลยีเยื่อและกระดาษ

ระยะ 1 - การสังเกตและติดตาม- (1–2 วัน):ผู้เข้ารับการฝึกอบรมจะสังเกตผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ตลอดวงจรการผลิต และเข้าใจลำดับขั้นตอนตั้งแต่การโหลดแบบม้วนไปจนถึงเอาท์พุตที่เสร็จสมบูรณ์ โดยจะจดจำตำแหน่งของจุดหยุดฉุกเฉิน วิธีจัดเรียงแผงควบคุม และวิธีที่กระดาษไหลผ่านเส้นทางลูกกลิ้ง กฎการป้องกันเครื่องจักรของ OSHA (29 CFR 1910) กำหนดให้นักเรียนคนใดคนหนึ่งต้องเรียนรู้ขั้นตอนการล็อก/แท็กเอาต์ก่อนที่จะสัมผัสกับอุปกรณ์ ดังนั้นการฝึกอบรมเกี่ยวกับกฎความปลอดภัยจึงเกิดขึ้นในวันแรก

ระยะ 2 - การดำเนินการภายใต้การดูแล (3–10 กะ):ภายใต้การดูแลโดยตรง ผู้ฝึกเปลี่ยนม้วน เปิดและปิด และปรับการตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็วตาม{0}}ขอบเขตที่ได้รับการอนุมัติล่วงหน้า หัวหน้างานเข้ามาแก้ไขข้อผิดพลาดและอธิบายสาเหตุที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาด - เช่น งานพิมพ์มีรอยยับ มีลายนูนไม่สม่ำเสมอ หรือกระดาษแตก เมื่อสิ้นสุดช่วงเวลานี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานเป็นกะกับหัวหน้างานที่อยู่ใกล้เคียงได้ แต่ไม่ต้องการความช่วยเหลืออย่างต่อเนื่อง

ขั้นที่ 3 - การดำเนินการอิสระและการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น (สัปดาห์ที่ 2-4):ผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องขึ้นรูปกระดาษบับเบิ้ลของตนเองเพื่อการผลิตตามปกติ พวกเขาสามารถจัดการกับการหยุดทำงานทั่วไป - เช่น การนำกระดาษที่ติดออก การรีเซ็ตความตึงหลังจากการม้วนหรือการรีเซ็ต HMI หลังจากรหัสข้อผิดพลาด พวกเขาไม่ได้แก้ปัญหาทางกลหรือไฟฟ้า ยกเว้นปัญหาที่แสดงในคำแนะนำการแบ่งหน้าจอ แต่ไม่ต้องการการตรวจสอบการทำงานมาตรฐานอย่างต่อเนื่องอีกต่อไป

ที่มา: มาตรฐานการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน TAPPI; OSHA 29 CFR 1910 ส่วนย่อย O - เครื่องจักรและการป้องกันเครื่องจักร

ส่วนที่ยากคืออะไร?

สำหรับผู้เริ่มต้น ส่วนที่ง่ายที่สุดของเครื่องคือการทำงานแบบแมนนวล: วางรอกไว้ด้านบน หมุนไปตามเส้นทางลูกกลิ้ง รวบรวมผลงานที่เสร็จแล้ว และเปลี่ยนใบมีดหรือล้อเจาะที่ใช้แล้ว สิ่งเหล่านี้คือการเคลื่อนไหวของทักษะยนต์ที่จะดีขึ้นเรื่อยๆ จากการฝึกฝน ไม่จำเป็นต้องมีความรู้ทางเทคนิคพิเศษใดๆ นอกเหนือจากสามัญสำนึกทางกลขั้นพื้นฐาน

ส่วนที่ยากกว่าคือการแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับกระบวนการ เมื่อเครื่องโฟมสร้างฟองอากาศที่ด้านซ้ายของกระดาษไม่เท่ากันแทนที่จะเป็นด้านขวา สาเหตุอาจเกิดจากความร้อนที่ถังซักไม่สม่ำเสมอ แรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ แผ่นที่ขึ้นรูปสึกหรอ หรือปัญหาแรงดึงที่ต้นน้ำ การแยกแยะเหตุผลเหล่านี้ - แทนที่จะเปลี่ยนการตั้งค่าโดยไม่คิดว่า - คือความแตกต่างระหว่างผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมและผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ

เพื่อให้ถึงระดับทักษะ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเห็นปัญหาด้านคุณภาพเมื่อทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ไม่ดี และสามารถทำงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เช่น การทำความสะอาดลูกกลิ้งขึ้นรูปและการตรวจสอบการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาทำงาน 2-3 เดือนต่อวัน กรอบเวลานี้สอดคล้องกับกราฟการเรียนรู้การแปลงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเช่นเดียวกันซึ่งรายงานโดยอุตสาหกรรม

บทบาทของการออกแบบเครื่องกลต่อช่วงการเรียนรู้

เครื่องผลิตกระดาษฟองในปัจจุบันมีช่วงการฝึกอบรมที่สั้นลงโดยเจตนา คุณสมบัติมาตรฐานที่ทำให้อุปกรณ์ง่ายขึ้นสำหรับผู้เริ่มต้น ได้แก่:

• การจัดเก็บสูตรอาหารที่ตั้งไว้ล่วงหน้า-: HMI เก็บการตั้งค่าการทดสอบสำหรับกระดาษแต่ละประเภทและรูปแบบฟองอากาศ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงเลือกสูตรอาหารแทนที่จะป้อนค่าอุณหภูมิ ความเร็ว และความตึงจากหน่วยความจำ
• การควบคุมความตึงอัตโนมัติ:-การควบคุมความตึงของรางแบบลูปปิดจะกำจัดหนึ่งในตัวแปรที่ละเอียดอ่อนของผู้ปฏิบัติงานมากที่สุดในการแปลง
• การแสดงรหัสข้อผิดพลาด: เมื่อเซ็นเซอร์ทำงาน หน้าจอจะแสดงข้อความแสดงข้อผิดพลาดง่ายๆ แทนที่จะแสดงรหัสที่อ่านยาก-
• ทางเข้าและทางออกที่มีการรักษาความปลอดภัย: ประตูนิรภัยที่เชื่อมต่อกันและม่านสีอ่อน-เป็นไปตามกฎระเบียบของ OSHA ช่วยลดการคาดเดาเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าเครื่องที่ใช้งานได้

ช่องว่างระหว่างความยากระหว่างเครื่องเก่า-แบบแมนนวลทั้งหมดและดีไซน์ใหม่นั้นมีขนาดใหญ่มาก ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลาสามสัปดาห์ในการทำงานกับเครื่องจักรรุ่นเก่า และสามวันสำหรับเครื่องจักรที่ทันสมัยในการทำงานเดียวกัน เพียงเพราะระบบควบคุมจัดการกับตัวแปรที่เคยต้องใช้ประสบการณ์และความรู้สึกของผู้ปฏิบัติงาน

เหตุใดบริบทของอุตสาหกรรมและการฝึกอบรมจึงมีความสำคัญ

ขนาดของตลาดอุปกรณ์ป้องกันกระดาษจะขยายตัว โดยการบริโภคผลิตภัณฑ์ป้องกันกระดาษส่วนใหญ่ในประเทศสามารถรักษาอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีได้มากกว่า 6.5% ในขณะที่คำสั่งซื้อสุทธิสำหรับพลาสติกห่อกันกระแทกทางทะเล เครื่องบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟเบอร์กลาส และอื่น ๆ แสดงอัตราการเติบโตต่อปีมากกว่า 10% ขนาดตลาดเครื่องห่อบับเบิ้ลกระดาษทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 500 ล้านเหรียญสหรัฐในปี 2567 และคาดว่าจะเติบโตที่ CAGR ที่ 8.5% ภายในปี 2577 ตามรายงานและข้อมูล Dataintelo ประมาณการว่ากลุ่มเครื่องจักรบัฟเฟอร์กระดาษขนาดใหญ่จะมีมูลค่าถึง 428.4 ล้านดอลลาร์ภายในปี 2567

การเพิ่มขึ้นนี้หมายความว่าศูนย์จัดส่ง บริษัทโลจิสติกส์บุคคลที่สาม- และการดำเนินการจัดการคำสั่งซื้อตามร้านค้าปลีกกำลังติดตั้งบัฟเฟอร์เหล่านี้เป็นครั้งแรก - มากขึ้น และผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายให้กับเครื่องจักรมักจะไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญในการเปลี่ยนอาชีพ พวกเขาเป็นพนักงานคลังสินค้าที่ได้รับการฝึกอบรมสำหรับงานเพิ่มเติม และคุณภาพของการฝึกอบรมเบื้องต้นจะกำหนดโดยตรงว่าเครื่องจักรจะกลายเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์หรือเป็นสาเหตุของการทำงานผิดพลาดซ้ำๆ

คำตอบที่สมจริงสำหรับคำถามสองข้อ

เครื่องผลิตกระดาษโฟมทำได้ยากหรือไม่? สำหรับผู้ที่มีไหวพริบในด้านกลไก งานหลัก - การใส่กระดาษ การเลือกสูตรอาหาร การเริ่มและหยุดสายการผลิต การตรวจสอบคุณภาพผลผลิต - นั้นไม่ใช่เรื่องยาก มีความซับซ้อนพอๆ กับการดำเนินโรงพิมพ์เชิงพาณิชย์หรือสถานีบรรจุแบบกึ่ง-อัตโนมัติ ความยากจะเพิ่มขึ้นเมื่อคุณดำเนินการนอกเหนือจากการดำเนินการปกติเพื่อแก้ไขปัญหากระบวนการที่ไม่มีเส้นทางรหัสข้อบกพร่องที่ชัดเจน

ผู้เริ่มต้นเรียนรู้ได้เร็วแค่ไหน? ผู้ปฏิบัติงานรายใหม่สามารถดูแลการผลิตได้ภายใน 1-2 วัน และสามารถจัดการงานประจำวันที่เป็นอิสระได้ภายใน 2 สัปดาห์ กรณีนี้จะเกิดขึ้นได้หากเครื่องจักรมีการออกแบบที่ทันสมัย ​​พร้อมด้วยการควบคุมตามสูตร- และการฝึกอบรมเป็นไปตามแผนงานที่มีโครงสร้าง การบรรลุความเชี่ยวชาญ - โดยที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุและแก้ไขต้นตอของปัญหากระบวนการโดยไม่ต้องขอความช่วยเหลือ - โดยทั่วไปจะใช้เวลา 2–3 เดือนในการฝึกปฏิบัติทุกวัน ประสบการณ์ในอดีตกับ-อุปกรณ์แปลงที่ป้อนผ่านเว็บ แม้แต่ในเครื่องจักรประเภทต่างๆ ก็ช่วยลดกรอบเวลาทั้งสองได้ประมาณครึ่งหนึ่ง

อ้างอิง

• TAPPI (สมาคมเทคนิคอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ) มาตรฐานการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรกระดาษ
• OSHA. 29 CFR 1910, ส่วนย่อย O - เครื่องจักรและการป้องกันเครื่องจักร การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัยของสหรัฐอเมริกา กระทรวงแรงงาน
• รายงานและข้อมูล ขนาดตลาดเครื่องบรรจุโฟม ส่วนแบ่ง และการคาดการณ์ปี 2024-2034 ปี 2024
• ดาต้าอินเทโล. รายงานการวิจัยตลาดเครื่องกันกระแทกกระดาษปี 2024 โดย Smart Research Consulting