หมวกกำลังการผลิตของเครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษเชิงนิเวศคืออะไร?

ที่สุดเครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามารถผลิตไม้ได้ 300–3,000 แท่งต่อนาที จำนวนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ คูณจำนวนเลนด้วยความเร็วของสาย (เป็นเมตรต่อนาที) แล้วคูณด้วย 1,000 หารผลลัพธ์ตามความยาวของแท่งที่ทำเสร็จแล้วเป็นหน่วยมิลลิเมตร

ตัวอย่างเช่น เครื่องจักร 6- เลนผลิตอมยิ้ม 100 มม. ที่อัตรา 20 เมตรต่อนาที และสามารถผลิตอมยิ้มได้ 1,200 ชิ้นต่อนาที การทำงานแปด-ชั่วโมงด้วยอัตราการใช้ประโยชน์ 70% สามารถผลิตได้ประมาณ 400,000 หน่วย เมื่อคุณได้รับข้อเสนอสำหรับ-เครื่องปั้นแท่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ให้ตรวจสอบความยาวของแท่งและจำนวนเลนที่ใช้ในการคำนวณผลลัพธ์

เครื่องจักรทั้งสองเครื่องสามารถขายได้ในราคา "1,000 หน่วยต่อนาที" แต่ผลผลิตจริงอาจแตกต่างกันอย่างมาก เครื่องหนึ่งเครื่องสามารถหมุนเครื่องกวนกาแฟขนาด 65 มม. ได้แปดเครื่องในระยะ 8 เมตรต่อนาที อีกอันสามารถม้วนรางอมยิ้มขนาด 150 มม. สี่รางที่ 37 ม./นาที

ความจุคือเลนคูณด้วยความเร็ว ไม่ใช่เรตติ้งเดียว

เครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษไม่ได้ทำแท่งทีละอัน โดยจะม้วนท่อกระดาษแบบต่อเนื่อง โดยมีท่อหลายท่อเรียงต่อกัน โดยแต่ละท่อมีท่อละ 1 ท่อ จากนั้นเครื่องตัดแบบโรตารี่จะตัดตามความยาวที่ต้องการ ส่วนการขึ้นรูปจะกำหนดเอาต์พุตเนื่องจากแต่ละเลนจะมีความยาวท่อต่อนาทีคงที่ เครื่องตัดจะตัดท่อออกเป็นชิ้น ๆ

หมายเลขหลักสำหรับการเปรียบเทียบขนาดไม้ตีแต่ละขนาดคือเอาต์พุตเชิงเส้นต่อเลน มีหน่วยเป็นเมตรต่อนาที:

ไม้ต่อนาที=(เลน × ความเร็วของเส้นในหน่วย m/นาที × 1,000) ÷ ความยาวไม้ในหน่วย มม.

หนึ่งเลนที่วิ่งด้วยความเร็ว 20 ม./นาที ทำได้ 200 แท่งต่อนาที หากแต่ละแท่งยาว 100 มม. หากคุณเปลี่ยนเป็นไม้ขนาด 150 มม. จะทำได้ประมาณ 133 ไม้ต่อนาที ความเร็วเครื่องเท่าเดิมแต่แต่ละชิ้นยาวกว่า

ความเร็วของเส้นขึ้นอยู่กับกาวและเครื่อง กาว-ที่เป็นกาวเกรดอาหาร-ต้องใช้เวลาเพียงพอในการยึดชั้นกระดาษแต่ละชั้นก่อนที่ชั้นถัดไปจะพันรอบมัน ท่อจะต้องมั่นคงพอที่จะคงรูปร่างไว้เมื่อถึงเครื่องตัด นี่คือสาเหตุที่เครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษมักจะทำงานที่ประมาณ 10–35 ม./นาทีต่อเลน เส้นฟางกระดาษวิ่งเร็วกว่ามาก แท่งไม้ขนาด 3 มม. ห่อด้วยกระดาษ 3-4 ชั้นมีพื้นผิวติดกาวต่อมิลลิเมตรมากกว่าฟางขนาด 6 มม.

เอาต์พุตตามการกำหนดค่าเครื่อง

ตารางด้านล่างแสดงผลลัพธ์ของการนับเลนต่างๆ โดยมีอัตราการใช้ 100 65% ถึง 75% สำหรับกะแปด-ชั่วโมงโดยใช้เสาขนาด 100 มม. ขนาดเครื่องจักรแต่ละขั้นตอนจะทำให้การผลิตเพิ่มขึ้น ดังนั้นให้เลือกเครื่องขึ้นรูปแบบแท่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-ตามความต้องการที่แท้จริงของคุณ อย่าซื้อเครื่องจักรที่กว้างที่สุดเพียงเพราะคุณสามารถซื้อได้

ตัวเลขเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อการวางแผนเท่านั้น ประเภทของกระดาษ ระยะเวลาในการติดกาว และทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ล้วนส่งผลต่อการผลิตจริง

มีสองสิ่งที่ต้องจำก่อนที่คุณจะใช้ตารางนี้ในแผนธุรกิจของคุณ บรรทัดสุดท้ายจะแสดงผลลัพธ์ที่คำนวณได้ ไม่ใช่ค่าเฉลี่ย เป็นเวลานานแล้วที่เป็นเรื่องผิดปกติที่จะผลิตไม้มากกว่า 2,500 แท่งต่อนาที ยกเว้นในโรงงานที่ผลิตสินค้าชนิดเดียวกันตลอดทั้งวัน

เครื่องจักรขนาดเล็กยังเสียเวลาในการผลิตมากขึ้นระหว่างการติดตั้ง ตัวอย่างเช่น 30 ต่อนาที การติดตั้ง 30 นาทีใช้เวลากะมากกว่าเครื่องจักร 2,000 ต่อนาทีมาก

ขนาดของ Stick เปลี่ยนแปลงเอาต์พุตของเครื่องเดียวกันอย่างไร

ผู้ซื้อมักจะเปรียบเทียบข้อเสนอเกี่ยวกับอมยิ้มและก้านสำลีโดยไม่ตรวจสอบขนาด เครื่องจักรเดียวกันสามารถผลิตผลลัพธ์ที่แตกต่างกันมากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

ความยาว. เครื่องปั่นกาแฟขนาด 65 มม. มีพลังต่อนาทีมากกว่าเครื่องปั่นขนาด 100 มม. ถึง 54 เปอร์เซ็นต์ อมยิ้มขนาด 150 มม. สามารถลดลงได้สามนาที แท่งที่ยาวขึ้นหมายถึงแท่งที่น้อยลงต่อนาที

-เส้นผ่านศูนย์กลาง การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø3.2 มม. เป็น Ø4.5–5 มม. จะช่วยลดความเร็วพิกัดลง 20–35% แท่งไม้ที่หนาขึ้นต้องใช้ชั้นกระดาษมากกว่าและมีกาวมากกว่าต่อเมตร กาวยังใช้เวลาในการเซ็ตตัวนานขึ้นก่อนที่จะตัดเข้ากับแท่งของเครื่อง เครื่องจักรต้องทำงานช้าลง การผลิตจึงลดลง

_ แกนหมุน ก้านสำลีก้าน Ø2.5 มม. ใช้กระดาษ 2-3 ชั้น ซึ่งเร็วกว่ามาตรฐาน 10 – 20% แต่เพลาเหล่านี้เสี่ยงต่อความเสียหายมากกว่า ดังนั้นอัตราของเสียจึงเพิ่มขึ้น การควบคุมแรงตึงที่ไม่ดียังช่วยลดการเพิ่มความเร็วอีกด้วย

เอาท์พุตที่กำหนดของเครื่องควรกำหนดช่วงขนาดแท่งไม้เฉพาะเสมอ ไม่ใช่ตัวเลข หากต้องการเสนอราคา "สูงสุด 3,000 ชิ้น/นาที" ให้ถามว่าใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และชั้นกระดาษเท่าใดเพื่อให้ได้ตัวเลขนี้

เหตุใดพิกัดความจุและกำลังการผลิตที่ส่งมอบจึงแตกต่างกัน

ผลลัพธ์การให้คะแนนมาจากการทดสอบโดยใช้เครื่องมือใหม่และเอกสารของซัพพลายเออร์เอง การผลิตจริงจะแตกต่างออกไป จากปัจจัยที่ใหญ่ที่สุดไปหาน้อยที่สุด มีปัจจัยหลัก 6 ประการที่ทำให้เกิดการสูญเสียการผลิต:

1.การใช้ประโยชน์ พืชจริงมักจะมีอัตราการใช้ประโยชน์อยู่ที่ 65–80% ไม่ใช่ 100% การเริ่มต้น ปิด ปิด และเปิดอีกครั้ง ใช้เวลาสองนาทีในการปรับเครื่องหลังจากการเปลี่ยนใบมีดพวงแต่ละครั้งจะลดการผลิตลง

2.เลื่อนการเปลี่ยนแปลง ม้วนกระดาษเต็มม้วนอาจใช้เวลาหลายชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งจะใช้เวลา 8-15 นาที รวมถึงการร้อยด้ายใหม่และการรีเซ็ตความตึง ม้วนแคบต้องมีการเปลี่ยนแปลงมากขึ้น ดังนั้นจึงอาจนำไปสู่การสูญเสียการผลิตจำนวนมากได้

3.ความสม่ำเสมอของกระดาษ การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักกระดาษและความชื้นทำให้ผลผลิตลดลง กระดาษควรมีความชื้นสัมพัทธ์ 45% -55% ก่อนใช้งาน สภาพที่ไม่ดีจะทำให้กาวอ่อนตัวลง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องทำให้เครื่องจักรช้าลง นี่คือข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างกระดาษคราฟท์เกรดอาหารบริสุทธิ์กับกระดาษผสมรีไซเคิล

4.เวลาการตั้งค่ากาว กาวเพิ่มความชุ่มชื้นใช้เวลาเพียงพอในการติดชั้นกระดาษเข้าด้วยกัน หากเครื่องจักรเดินเร็วเกินไป ท่ออาจแตกที่เครื่องตัดหรือในมือลูกค้าได้

V. สถานะมีด ใบมีดหมุนทื่อจะสร้างขอบที่หยาบและติดมากขึ้นก่อนที่จะหยุดตัดโดยสิ้นเชิง โดยปกติจะต้องเปลี่ยนใบมีดทุกๆ 8-24 ชั่วโมง หากไม่เปลี่ยนทันเวลา เครื่องจะทำงานช้าลง ทำให้เกิดขยะมากขึ้น

6.ความเห็นอกเห็นใจ สลับเป็นเวลา 20–45 นาที การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางจะใช้เวลา 1-3 ชั่วโมง เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานต้องเปลี่ยนแมนเดรลและเครื่องมือขึ้นรูป และรีเซ็ตความตึงและเครื่องมือ โรงงานที่ผลิตสี่ขนาดที่แตกต่างกันต่อวันอาจเสียเวลาในการผลิตในกระบวนการเปลี่ยนมากกว่าความเร็วที่กำหนดของเครื่องจักร

ของเสียจากการตัดแต่งกิ่ง การสตาร์ท และการทิ้งกิ่งสามารถเพิ่มขึ้นได้อีก 2–5% เครื่องจักรระดับกลาง-ที่ทำงานได้ดี-มักจะผลิตออกมาใกล้กึ่งกลางของช่วงเอาท์พุตที่เสนอราคา

ปรับขนาดเครื่องตามความต้องการรายเดือนของคุณ

เริ่มต้นด้วยการกรอกลับคำสั่งซื้อของคุณแทนที่จะเริ่มต้นด้วยพิกัดเอาท์พุตของเครื่อง ตัวอย่างเช่น คุณต้องใช้ตะเกียบ 5 ล้านอันต่อเดือนเป็นเวลา 22 วันทำการและทำงานแปด-ชั่วโมง:

ความต้องการรายวัน: 5,000,000 ۞ 22=ประมาณ 227,000 แท่ง

การผลิตที่ต้องการต่อชั่วโมง: 227,000 ۞ หน่วย 8=28, 400 หน่วยต่อชั่วโมง หรือ 473 ชิ้นต่อนาที

ความจุที่กำหนดที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน 70%: 473=0.7=ประมาณ 680 ชิ้นต่อนาที

มอเตอร์หก-เลนพร้อมแกนขนาด 100 มม. และเอาต์พุตพิกัด 12 ม./นาทีที่ 720 ชิ้น/นาที นั่นให้พลังพิเศษแก่คุณ เครื่องจักรสี่เลน-ที่ทำงานที่ความเร็ว 18 ม./นาทีสามารถผลิตได้ 720 เครื่อง ซึ่งเป็นจำนวนเท่ากันและอาจมีต้นทุนที่ต่ำกว่า

แต่พื้นที่สำหรับการเติบโตในเครื่อง 4 เลนนั้นน้อยกว่า หากคำสั่งซื้อของคุณเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า คุณอาจต้องใช้กะหรือเครื่องจักรอื่น เครื่องจักร 6 เลนสามารถรองรับคำสั่งซื้อได้มากขึ้นด้วยความเร็วสูงสุดโดยการเพิ่มความเร็วของสายการผลิต

กฎที่มีประโยชน์อีกข้อหนึ่งคือพิจารณาการทำงานสองกะด้วยเครื่องสองเลน- หากคุณต้องการตะเกียบน้อยกว่า 1.5 ล้านชิ้นต่อเดือน นั่นอาจจะถูกกว่าการซื้อเครื่องที่มีความกว้างและหลาย- การทำงานเป็นกะมากขึ้นทำให้การผลิตเพิ่มขึ้นโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่เพื่อใช้ไฟฟ้า กาว และค่าบำรุงรักษามากขึ้น

ข้อกำหนดเชิงนิเวศเปลี่ยนแปลงอะไรเกี่ยวกับเอาท์พุต

"Eco" ไม่ได้เป็นเพียงคำทางการตลาดสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้ นั่นเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ความต้องการมีการเติบโต การห้ามใช้พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว-ส่งผลให้มีอมยิ้ม ไหมขัดฟัน เค้กป๊อป ที่คนกาแฟ ก้านสำลี และธูปเพิ่มมากขึ้น แท่งพลาสติกปลอดสาร-เหล่านี้ทำจากเครื่องจักรนี้ เครื่องขึ้นรูปแท่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสองประการ: ต้องผลิตแท่งได้เพียงพอ และต้องปลอดภัยเมื่อสัมผัสอาหาร และไม่ใช้พลาสติกเพื่อป้องกันความชื้น

ความต้องการที่สองยังส่งผลต่อความเร็วของการผลิตด้วย แท่งพลาสติก-อิสระต้องใช้เส้นใยกระดาษและ-แป้งเกรดอาหารหรือกาว PVA เพื่อยึดชั้นต่างๆ ไว้ด้วยกัน พวกเขาไม่มีการเคลือบ PE เพื่อปิดผนึกพื้นผิวและไม่มีการเคลือบขี้ผึ้งเพื่อกันน้ำ กาวจะต้องยึดชั้นต่างๆ ไว้ด้วยกัน และชั้นกระดาษจะต้องอยู่ในแนวเดียวกัน ในความเป็นจริง โรงงานที่ใช้เส้นใยกระดาษที่ผ่านการรับรองและ-กาวปลอดพลาสติกควรจะช้ากว่าโรงงานที่ใช้กระดาษเคลือบพลาสติก-ถึง 5–15% สาเหตุหลักมาจากกาวใช้เวลาในการติดกันนานพอสมควร ไม่ใช่เพราะตัวเครื่องเอง

แหล่งที่มาของกระดาษยังส่งผลต่องานพิมพ์ด้วย โดยทั่วไปเยื่อกระดาษที่ผ่านการรับรองจะมีความเสถียรมากกว่าเยื่อรีไซเคิลแบบผสม ดังนั้นจึงสามารถทำงานได้เร็วขึ้นและก่อให้เกิดของเสียน้อยลง หากตลาดของคุณต้องการวัสดุรีไซเคิล ให้ทดสอบม้วนกระดาษจริงก่อนทำการสั่งซื้อ การเปลี่ยนแปลงความยาวของเส้นใยในการผสมกระดาษรีไซเคิลอาจทำให้ผลผลิตที่แท้จริงแปรผันได้มากถึง 20%% ในทั้งสองทิศทาง

วิธีตรวจสอบความจุก่อนชำระเงิน

ข้อมูลความสามารถที่สำคัญที่สุดคือข้อมูลที่คุณวัดผลด้วยตนเอง เมื่อคุณขอทดลองขับ ให้นำกระดาษและกาวมาเอง สิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อการเกาะติดกันของชั้นต่างๆ ซึ่งส่งผลต่อความเร็วของเครื่อง

วัดเอาต์พุตเป็นเวลา 30 นาทีด้วยความเร็วที่อ้างสิทธิ์โดยใช้นาฬิกาจับเวลาและตัวนับ การทดสอบ 90 วินาทีอาจแสดงผลลัพธ์ที่สูง แต่นั่นไม่ได้พิสูจน์ว่าเครื่องจักรสามารถรักษาความเร็วไว้ได้ทัน

ใช้ไมโครมิเตอร์ เกจวัดความยาว และแนวตรงเพื่อตรวจสอบแท่งไม้ เส้นผ่านศูนย์กลางควรอยู่ภายใน ±0.1 มม. ความยาวควรอยู่ภายใน ±0.5 มม. และส่วนโค้งงอควรน้อยกว่า 0.5 มม. และมากกว่า 100 มม. ผลผลิตที่สูงหมายความว่าหากแท่งไม้จำนวนมากเกินไปไม่ผ่านการตรวจสอบ ไม้เหล่านั้นจะกลายเป็นของเสีย

จากนั้นแช่ก้านในน้ำอุ่นประมาณ 60 เป็นเวลา 30 นาที หากพวกมันนิ่มลงและสูญเสียรูปร่าง พวกมันจะไม่ผ่านการทดสอบไม่ว่าซัพพลายเออร์จะอ้างว่าผลิตได้มากเพียงใด

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องติดแท่งทั่วไปสามารถผลิตแท่งได้กี่แท่งต่อนาที

เครื่องจักรขนาดเล็กและขนาดกลาง-สามารถผลิตได้ระหว่าง 300 ถึง 1,500 หน่วยต่อนาที เครื่องจักรหน้ากว้างสามารถผลิตได้ 2,000–3,000 ชิ้นต่อนาที กระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีการคำนวณแบบเดียวกัน ถามเกี่ยวกับจำนวนเลน ความเร็วของเส้นต่อนาที และความยาวของเสาที่ใช้ในการคำนวณเอาต์พุตเสมอ จากนั้นตรวจสอบตัวเลขด้วยตัวคุณเอง

เครื่องทำได้ทั้งก้านอมยิ้มและก้านสำลีก้านได้หรือไม่

โดยปกติแล้วใช่ เครื่องจักรต้องรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ Ø2.5 มม. ถึง Ø5 มม. และมีดต้องรองรับความยาวของแท่งไม้สองอัน ใช้เวลาประมาณ 1-3 ชั่วโมงในการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง ดังนั้นก่อนเลือกเครื่องควรพิจารณาว่าต้องเปลี่ยนขนาดบ่อยแค่ไหน

กระดาษรีไซเคิลหรือกระดาษที่ผ่านการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมจะลดการผลิตหรือไม่

การผลิตอาจลดลง 5–15% กระดาษรีไซเคิลผสมมีความยาวและน้ำหนักแตกต่างกันไป ชั้นที่ให้ความชุ่มชื้นและปราศจากพลาสติก-อาจต้องใช้เวลาในการติดกันมากขึ้น รวมการลดที่อาจเกิดขึ้นนี้ไว้ในกำหนดการผลิตของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการผลิตในเดือนแรก

บทสรุป

กำลังการผลิตของเครื่องขึ้นรูปแบบแท่งกระดาษขึ้นอยู่กับปัจจัยสี่ประการ ได้แก่ จำนวนเลน ความเร็วของสายการผลิต ความยาวของแท่งกระดาษ และเวลาในการผลิตจริงที่สูญเสียไปเนื่องจากการใช้งานและการเปลี่ยนเครื่อง เมื่อคุณทราบปัจจัยทั้งสี่นี้แล้ว คุณสามารถเลือกเลน แม่พิมพ์ กำลังมอเตอร์ และงบประมาณที่เหมาะสมสำหรับเครื่องขึ้นรูปแบบแท่งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-

กลุ่มเครื่องจักรที่อยู่เบื้องหลัง unitelychina.com เลือกเครื่องขึ้นรูปแบบแท่งกระดาษโดยอิงตามความต้องการผลผลิตรายเดือนของลูกค้าแต่ละราย ขนาดแท่ง และกะงาน แทนที่จะแนะนำรุ่นที่ใหญ่ที่สุดเสมอไป แบ่งปันปริมาณการสั่งซื้อรายเดือน เส้นผ่านศูนย์กลางพันธะ และกำหนดกะกับซัพพลายเออร์ของคุณ จากนั้นใช้การคำนวณผลลัพธ์ด้านบนเพื่อเปรียบเทียบเครื่องจักรที่แนะนำ

แหล่งที่มา

• คำสั่งของสหภาพยุโรป (EU) 2019/904 ว่าด้วยการลดผลกระทบของผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดต่อสิ่งแวดล้อม
• กฎระเบียบของสหภาพยุโรป (EC) หมายเลข 1935/2004 ว่าด้วยวัสดุและสิ่งของที่มุ่งหมายให้สัมผัสกับอาหาร
• FDA 21 CFR Part 176 - วัตถุเจือปนอาหารทางอ้อม: ส่วนประกอบกระดาษและกระดาษแข็ง
• ISO 187 - กระดาษ กระดาน และเยื่อกระดาษ: บรรยากาศมาตรฐานสำหรับการปรับสภาพและการทดสอบ
• ISO 9001:2015 - ระบบการจัดการคุณภาพ
• คำสั่งเครื่องจักรของสหภาพยุโรป 2006/42/EC
• FSC - การรับรองห่วงโซ่การคุ้มครอง
• TAPPI - วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับกระดาษและกระดาษแข็ง
• Smithers - การทดสอบวัสดุและข้อมูลการตลาดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใย-