เครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษชนิดตรงคืออะไรและทำงานอย่างไร?

เครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษชนิดตรงผลิตแท่งกระดาษ-แข็งในตัว-ที่ใช้ในอมยิ้ม เค้กป๊อป ก้านสำลีก้าน และเครื่องกวนกาแฟ มันฉีกม้วนกระดาษออกเป็นเส้นๆ พันรอบแกนด้วยกาวเพื่อสร้างเป็นท่อต่อเนื่อง ทำให้แข็งตัว จากนั้นตัดเป็นความยาวคงที่และทำให้ปลายมีความทนทาน ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป Ø2.5 – 5 มม., 3–5 ชั้น, นาที 10 – 35 เมตรต่อเลน มันไม่ก่อให้เกิดข้อต่อโค้ง-ตัวหยุดพิเศษนี้เป็นกุญแจสำคัญในการแยกแยะระหว่างเครื่องจักรแบบตรงและแบบยืดหยุ่น

นั่นเป็นคำที่ผู้ซื้อจำนวนมากต้องการใช้ ดังนั้นเริ่มที่นี่: "เส้นตรง" หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยเครื่องจักร- ไม่ใช่มุมเกลียวกระดาษ ในตระกูลเดียวกัน ก้านจะขึ้นรูปโดยการบิดเป็นแนวทแยง โดยมีตะเข็บพันรอบท่อ ในทางตรงกันข้าม เครื่องม้วนตามแนวแกน - ซึ่งเป็นต้นแบบเชิงเส้นจริง - เป็นอุปกรณ์อีกเครื่องหนึ่งที่อาจลงเอยด้วยหมายเลขบรรทัดที่ไม่ถูกต้องหากซัพพลายเออร์ใช้วลีอย่างหลวมๆ

ประเภทแนวตั้งและยืดหยุ่น: ทีละสถานี

เครื่องจักรทั้งสองเครื่องใช้ส่วนประกอบหลักที่เหมือนกัน: ม้วนกระดาษ ตัวแยก เครื่องติดกาว แมนเดรล และแม่พิมพ์ขึ้นรูป ม้วนกระดาษลงในหลอดแล้วตัดตามความยาวที่ต้องการ ข้อแตกต่างที่สำคัญคือเครื่องจักรแบบยืดหยุ่นมีส่วนพิเศษที่เครื่องจักรเชิงเส้นตรงไม่มี ส่วนนี้จะกดเข้าไปในท่อจนถึงข้อต่องอ ตะเข็บงอด้ามไม้กายสิทธิ์โดยไม่พับหรือหัก

One Stop เปลี่ยนผลิตภัณฑ์:

มีความแตกต่างหลักสองประการ ก่อนอื่น คุณไม่สามารถใช้เครื่องติดกระดาษแบบยืดหยุ่นเป็นเครื่องตรงได้เพียงแค่ปิดกระดานหยักเท่านั้น ความต้องการกระดาษแตกต่างกัน ส่วนกระดาษลูกฟูกต้องใช้เส้นใยกระดาษที่ยาวขึ้น เพื่อให้กระดาษสามารถพับได้โดยไม่แตกหัก กระดาษแผ่นนี้อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับตั้งตรงอมยิ้ม

ประการที่สอง เครื่องจักรแนวตั้งจะเร็วขึ้นเนื่องจากไม่มีสถานีระลอกคลื่น ช่วยให้สามารถผลิตหลอดเดียวกันได้ในอัตราที่สูงขึ้น

แผนกขึ้นรูปสร้างท่อเหล็กอย่างไร

โปรไฟล์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในเครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษชนิดตรง. ปัญหาตรงนี้อาจทำให้ไม้งอ ไม้วงรี หรือไม้แตกที่ตะเข็บได้ ปัญหาเหล่านี้สามารถพบได้ในการผลิตในภายหลังเท่านั้น

ม้วนและคัตเตอร์ กระดาษคราฟท์เกรดอาหาร-ที่มีน้ำหนัก 60 – 120 แกรมถูกตัดเป็นเส้น ความกว้างของแถบขึ้นอยู่กับเส้นรอบวงของท่อ (เส้นผ่านศูนย์กลาง π ×) จำนวนชั้นกระดาษ มุมโค้งงอ และการทับซ้อนกันระหว่างชั้น ความกว้างของแถบของแท่งขนาด 3.2 มม. มักจะประมาณ 10–14 มม. และค่าเผื่อความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่ประมาณ 0.1 มม. หากความกว้างของแถบแตกต่างกันมากเกินไป เครื่องจักรอาจผลิตแท่งที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาด ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นเมื่อวัดแท่งด้วยไมโครมิเตอร์ขนาด AA เท่านั้น

กาว. กาวเกรดอาหาร-ที่มีส่วนผสมของน้ำ- เช่น แป้งหรือ PVA มีส่วนต่อประสานประมาณ 3–8 กรัม/ตร.ม. โดยปกติความหนืดจะอยู่ระหว่าง 1,000 ถึง 3,000 ลูกบาศก์เซนติเมตร หากมีกาวน้อยเกินไป ชั้นกระดาษจะแยกออกจากกันหลังจากติดเปียก หากมีกาวมากเกินไป หลอดกระดาษจะเปียกเกินไปและใช้เวลาแห้งนานขึ้น แม่พิมพ์ขึ้นรูปยังสามารถบดขยี้ผนังท่อได้

หยิกงอ. แถบกระดาษจะเคลื่อนที่เป็นมุมกับแกนหมุน เครื่องจะพันแต่ละชั้นรอบๆ ชั้นก่อนหน้า และขึ้นรูปแต่ละชั้นให้เป็นท่อกลม ความตึงของขดลวดมักจะอยู่ที่ 3-8N ต่อชั้น แกนตรงต้องแข็งแรงพอที่จะคงความแข็งไว้ได้ ดังนั้นชั้นและความตึงของขดลวดจึงต้องทำงานร่วมกัน เมื่อมีชั้นน้อยเกินไป แท่งไม้จะโค้งงอภายใต้ความกดดัน แรงตึงมากเกินไปดันชั้นในออกจากตำแหน่ง ทำให้แท่งไม้เป็นรูปวงรี

ความเร็วของเส้น. ส่วนการขึ้นรูปวิ่งด้วยความเร็ว 10 – 35 ม./นาที ต่อเลน ข้อจำกัดหลักคือความเร็วที่ชั้นกระดาษติดกัน ไม่ใช่กำลังที่ขับเคลื่อนมอเตอร์ หากเครื่องจักรทำงานเร็วเกินไป ท่ออาจเริ่มคลายตัวเมื่อออกจากแม่พิมพ์ขึ้นรูป

การบ่ม การตัด และการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ท่อที่คงรูปทรงหลังจากออกจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปแล้วจะไม่ถือเป็นท่อสำเร็จรูป กาวที่ให้ความชุ่มชื้นจะแข็งตัวเพียงพอภายในไม่กี่นาที แต่ใช้เวลาประมาณ 4 ถึง 24 ชั่วโมงจึงจะติดแน่นได้เต็มที่ หากบรรจุไม้เร็วเกินไป ไม้อาจอ่อนตัวหรือสูญเสียความกลมก่อนถึงมือลูกค้า สิ่งนี้อาจนำไปสู่การร้องเรียน แม้ว่าเครื่องจะทำงานได้ดีก็ตาม พื้นที่ปรับสภาพมีความชื้นสัมพัทธ์ 45–55% ความชื้นสัมพัทธ์ซึ่งช่วยให้แท่งแห้งอย่างสม่ำเสมอ ISO 187 กำหนดให้มีการทดสอบกระดาษบรรยากาศควบคุมประเภทเดียวกัน

ขั้นตอนต่อไปคือการตัด ระบุขนาดที่จะวัดโดยผู้ซื้อ:

ใบมีดหมุนทื่อจะสร้างขอบที่หยาบและก้านที่ถูกปฏิเสธก่อนที่จะหยุดการตัด เปลี่ยนใบมีดทุกๆ 8-24 ชั่วโมงตามการบำรุงรักษาตามปกติ แรงกดของลูกกลิ้งป้อนก็มีความสำคัญเช่นกันสำหรับแท่งที่มีผนังบาง หากแรงดันสูงเกินไป ลูกกลิ้งสามารถทำให้ท่อเรียบเพื่อให้แบนหรือเป็นวงรีได้ ใช้แรงกดหนีบเล็กน้อยเพื่อรองรับท่อเมื่อทำการตัด

เอาท์พุต การกำหนดค่า และขีดจำกัดความซื่อสัตย์

กำลังการผลิตเป็นไปตามสูตรง่ายๆ: จำนวนเลนคูณด้วยความเร็วของสายการผลิต หารด้วยความยาวของคันโยก จากนั้นจึงปรับตามเวลาของการเปลี่ยนแปลงและการใช้งานเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น เลนเดียวที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 20 ม./นาที สามารถผลิตแท่งไม้ได้ 200 แท่งต่อนาที หากแต่ละเลนมีความยาว 100 มม. เครื่องสี่-เลนสามารถผลิตได้ประมาณ 800 ไม้ต่อนาที และเครื่องแปด-เลนสามารถผลิตได้ประมาณ 1,600 ไม้ต่อนาทีเครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษชนิดตรงสามารถบรรลุความเร็วที่สูงขึ้นได้เนื่องจากไม่มีสถานีลูกฟูก

การติดตั้งเครื่องจักรอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย ผู้ขายถูกขอให้ระบุการวัดที่สำคัญสองประการ ได้แก่ ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางของเลน และความแตกต่างในความยาวของแท่งไม้ประเภทเดียวกัน ให้พวกเขาทดสอบเอกสารของคุณเอง เครื่องจักรสาม-เลนที่มีลูกกลิ้งนำทางพื้นฐานและใบมีดตัดมีขนาดตามขีดจำกัดเมื่อสตาร์ท แต่จะเลื่อนไปในกะแปด-ชั่วโมง เครื่องจักรที่กว้างขึ้น การควบคุมแรงตึงแยกสำหรับแต่ละเลน การป้อนเซอร์โว และสถานีขัดเงาในตัว- สามารถให้ผลลัพธ์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้น

การเลือกเครื่องหนีบผมผิดเมื่อใด?

คุณต้องใช้แท่งกระดาษที่ยืดหยุ่นและงอได้ ซื้อเครื่องที่มีความยืดหยุ่น การดัดไม้ตรงจะทำให้ตะเข็บงอและแตกร้าว

คุณต้องจดเครื่องหมายการค้าแท่งไม้ การพิมพ์ต้องใช้หน่วยแยกต่างหาก ไม่สามารถเพิ่มเครื่องหมายการพิมพ์ลงในเครื่องแบบตรงได้หากไม่มีอุปกรณ์นี้ในระหว่างการผลิต

คุณต้องใช้แท่งไม้หรือแท่งหล่อ แท่งกระดาษเหมาะสำหรับทำขนม กาแฟ และผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัย เมื่อผลิตภัณฑ์ต้องการเพลาแข็งเฉพาะ ไม่สามารถใช้แทนแท่งไม้หรือแท่งขึ้นรูปได้

คุณต้องการน้อยกว่า 1.5 ล้านต่อเดือน พิจารณารถที่มีเลนน้อยกว่าและเพิ่มกะที่สองหากจำเป็น กะพิเศษอาจมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการซื้อเลนเพิ่ม เนื่องจากเครื่องจักรขนาดใหญ่ใช้พลังงานไฟฟ้าและกาว แม้ว่าบางเลนจะไม่ได้ใช้งานก็ตาม

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องหนีบผมเหมือนกับเครื่องติดกระดาษแบบยืดหยุ่นหรือไม่?
ไม่ ความแตกต่างที่สำคัญคือสถานที่เพิ่มเติมและข้อกำหนดด้านกระดาษที่แตกต่างกัน เครื่องจักรที่มีความยืดหยุ่นมีสถานีลูกฟูกและต่อประกบ กระดาษเส้นใยจะใช้เวลานานกว่าในการพับโดยไม่แตกหัก หากปิดเครื่องแล้วใช้เป็นไม้ตีตรงอาจไม่เป็นผลดีกับสินค้าตัวใดตัวหนึ่ง

เครื่องปั้นแท่งกระดาษตรงสามารถครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางได้ใหญ่แค่ไหน?
ช่วงปกติคือ Ø2.5–5 มม. หากต้องการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง คุณต้องเปลี่ยนแมนเดรลและเครื่องมือขึ้นรูป และปรับความตึง ใช้เวลาประมาณหนึ่งถึงสามชั่วโมง ปัญหาหลักไม่ใช่ช่วงของเครื่อง เป็นความถี่ที่คุณต้องเปลี่ยนมิติ

เหตุใดจึงควรวัดขนาดอย่างถูกต้องที่ส่วนโค้งงอของตัวเครื่องหลังการบรรจุ
กาวอาจยังไม่แข็งตัวเต็มที่ และแท่งอาจมีความชื้นมากเกินไป ปล่อยให้แท่งแห้งที่ความชื้นสัมพัทธ์ 45–55% ความชื้นสัมพัทธ์ ห่อให้หลวมๆ ไม่แน่น. ตรวจสอบว่าก้านงอหลังจากการตัดผ่านไป 24 ชั่วโมง และไม่สามารถงอได้ในทันที

บทสรุป:

เครื่องขึ้นรูปแท่งกระดาษชนิดตรงทำให้เป็นแท่งกระดาษแข็ง กระบวนการนี้ง่าย เครื่องตัดม้วนกระดาษเป็นเส้น เพิ่มกาว พันแถบรอบแกนหมุน เป่าท่อให้แห้ง ตัดให้ยาวและปิดปลายท่อ

ความแข็งแรงของแท่งขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นกระดาษ ปริมาณกาว ความตึงของขดลวด และการควบคุมความชื้น มันไม่ได้ขึ้นอยู่กับมอเตอร์ขับเคลื่อนเท่านั้น

หากคุณต้องการซื้อเครื่องจักร ให้เริ่มต้นด้วยรายละเอียดที่สำคัญ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง ความยาว จำนวนชั้น การผลิตต่อเดือน และปลายกระดาษจะต้องกลับด้านหรือเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส ทีมงานเครื่องจักรของ Unitelychina.com ที่ unitelychina.com เลือกสายการผลิตการขึ้นรูปแท่งกระดาษตามขนาดและความต้องการของลูกค้าแต่ละราย ถามเกี่ยวกับความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างเลนและความยาวที่แตกต่างกันระหว่างกะ ตัวเลขเหล่านี้จะช่วยให้คุณตรวจสอบว่าเครื่องจักรสามารถรักษาขนาดที่ต้องการในระหว่างการผลิตได้หรือไม่

แหล่งที่มาของข้อมูล

FDA 21 CFR Part 176 - วัตถุเจือปนอาหารทางอ้อม: ส่วนประกอบกระดาษและกระดาษแข็ง

ระเบียบสหภาพยุโรป (EC) 1935 / 2004 ว่าด้วยวัสดุและสิ่งของที่มีจุดประสงค์เพื่อสัมผัสกับอาหาร

ISO 187 --กระดาษ กระดาษแข็ง และเยื่อกระดาษ: บรรยากาศมาตรฐานสำหรับการควบคุมและการทดสอบ

ISO 9001: 2015 --ระบบการจัดการคุณภาพ

คำสั่งเครื่องกลของสหภาพยุโรป 2006/42/EC

TAPPI - วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับกระดาษและกระดาษแข็ง

FSC - ใบรับรองห่วงโซ่การดูแล

Smithers-การทดสอบวัสดุและข้อมูลการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์