โลกกำลังเปลี่ยนจากการใช้พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว- ส่งผลให้มีตลาดขนาดใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและช้อนส้อมกระดาษ สำหรับผู้ผลิตรายใหม่ เงินมีความสำคัญพอๆ กับเครื่องจักร ในตอนแรกการซื้ออุปกรณ์มีราคาแพง อย่างไรก็ตาม โรงงานจะสามารถทำงานได้เป็นเวลานานก็ต่อเมื่อมีการควบคุมต้นทุนในแต่ละวัน-ถึง- สตาร์ทอัพจำนวนมาก-ไม่ได้คำนึงถึงต้นทุนที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเหล่านี้ ดังนั้นเมื่อเวลาผ่านไป กำไรของพวกเขาก็จะน้อยลงเรื่อยๆ ในการดำเนินโรงงานที่แข็งแกร่ง เจ้าของต้องจับตาดูต้นทุนสำคัญห้าประการอย่างใกล้ชิด ได้แก่วัตถุดิบ พลังงาน แรงงาน การบำรุงรักษาเครื่องจักร และกฎระเบียบของรัฐบาล การเลือกสิ่งที่ถูกต้องเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้ง เป็นเพียงก้าวแรกเท่านั้น การควบคุมสิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากติดตั้งแล้วจะกำหนดความอยู่รอด-ในระยะยาว
ความผันผวนของวัตถุดิบและกลยุทธ์การจัดหา
ต้นทุนวัตถุดิบมักคิดเป็น 60 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด เม็ดพลาสติกเป็นตัวกำหนดราคาโลก อย่างไรก็ตาม วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ เช่น ชานอ้อย เยื่อไผ่ ฟางข้าวสาลี และกระดาษเคลือบ PLA- ขึ้นอยู่กับฤดูกาลเกษตรกรรมและอุปทานในท้องถิ่น ราคาอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลง 20% ถึง 30% ต่อตันในหนึ่งปี สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากขนาดพืชผลและปัญหาการขนส่ง [1]
นอกจากนี้คุณภาพของวัสดุยังเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานของเครื่องจักรอีกด้วย เส้นใยเยื่อกระดาษเกรดต่ำหรือมีความชื้นไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การอุดตันจำนวนมาก การปฏิเสธผลิตภัณฑ์มากขึ้นและการสึกหรอของแม่พิมพ์เร็วขึ้น ดังนั้นจึงต้องคำนึงถึง "อัตราผลตอบแทนที่แท้จริง" ไม่ใช่แค่ราคาซื้อเมื่อคำนวณต้นทุนวัสดุ วัสดุราคาถูกที่มีอัตราข้อบกพร่องที่มีข้อบกพร่องร้อยละ 15% จบลงด้วยการคิดต้นทุนมากกว่าร้อยละ 98 ของวัสดุระดับพรีเมียม ประเภทของเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้งกำหนดว่าวัสดุใดบ้างที่มีอยู่ เครื่องอัดไฮดรอลิกสามารถผสมชานอ้อยหนาได้ดีกว่า ระบบนิวแมติกส์อาจต้องใช้เยื่อกระดาษที่ละเอียดกว่า เครื่องจักรจึงเลือกที่จะล็อคต้นทุนวัสดุ [2]
การใช้พลังงานและประสิทธิภาพเชิงความร้อน
พลังงานเป็นต้นทุนการดำเนินงานที่ใหญ่เป็นอันดับสอง นี่เป็นเรื่องจริงสำหรับเทอร์โมสตัทและเทอร์โมสตัท เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ไฟฟ้ามาก พวกเขาให้ความร้อนแม่พิมพ์จนถึงอุณหภูมิที่แน่นอน โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 150 ถึง 200 องศาเซลเซียส พวกเขายังรักษาระบบไฮดรอลิกส์ในระหว่างการปั้นอีกด้วย การตรวจสอบพลังงานทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบความร้อนใช้ไฟฟ้าระหว่าง 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของไฟฟ้าทั้งหมด ส่วนที่เหลือถูกใช้โดยเครื่องยนต์และระบบไฮดรอลิก [3]
อายุและการออกแบบอุปกรณ์เป็นสิ่งสำคัญ ระบบทำความร้อนแบบต้านทานแบบเก่ามีประสิทธิภาพน้อยกว่าการทำความร้อนแบบเซรามิกหรือการเหนี่ยวนำแบบใหม่มาก ผู้ประกอบการควรคำนวณการใช้พลังงานจำเพาะหรือ ก.ล.ต. ซึ่งคำนวณเป็นกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อย่าใช้เพียงกำลังไฟที่ได้รับจากผู้ผลิต การจัดอันดับนี้มักจะแสดงโหลดสูงสุดมากกว่าโหลดเฉลี่ยในช่วงชีวิตการทำงานปกติ โครงสร้างการใช้ประโยชน์ก็มีผลกระทบเช่นกัน เมื่อใช้การกำหนดราคาตามเวลา โรงงานสามารถลดต้นทุนได้ พวกเขาทำเช่นนี้โดยการทำงานที่ใช้พลังงานสูง-ในช่วงนอกเวลาทำการ-ในชั่วโมงเร่งด่วน นอกจากนี้ การติดตั้งระบบนำความร้อนกลับคืนและแผ่นแม่พิมพ์หุ้มฉนวนสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้มากถึง 25 เปอร์เซ็นต์ สิ่งนี้ทำให้ต้นทุนของแต่ละจานเพิ่มขึ้นโดยตรง [4] แม้จะมีประสิทธิภาพสูงสุดก็ตามเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้งจะกัดกร่อนอัตรากำไรหากอัตราค่าพลังงานและกำหนดเวลากะไม่สอดคล้องกับโปรไฟล์ด้านความร้อน
ต้นทุนแรงงานและระดับระบบอัตโนมัติ
ค่าแรงจะมากกว่าค่าจ้างรายชั่วโมง ซึ่งรวมถึงการฝึกอบรม การหมุนเวียนของพนักงาน ผลประโยชน์ และช่องว่างผลผลิตระหว่างพนักงานใหม่และพนักงานที่มีทักษะ ระดับของระบบอัตโนมัติของ-เครื่องพิมพ์แบบใช้ครั้งเดียว-ทำให้สถานการณ์ต้นทุนค่าแรงเปลี่ยนแปลงไป สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการครอบตัด ซ้อน และบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติต้องการผู้ปฏิบัติงานน้อยลง อย่างไรก็ตาม พวกเขาต้องการช่างเทคนิคที่มีทักษะสูงซึ่งสามารถซ่อมแซมระบบ PLC และเซอร์โวไดรฟ์ได้ เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ-มีราคาถูกกว่าในการซื้อและใช้งานได้ง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม ในทุกหน่วยการผลิต พวกเขาต้องการคนงานเพิ่มขึ้น
ระบบอัตโนมัติเหมาะสมมากขึ้นเมื่อค่าแรงขั้นต่ำเพิ่มขึ้นและหาคนงานได้ยาก นี่เป็นเรื่องจริงแม้ว่าการชำระเงินครั้งแรกจะสูงก็ตาม อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าระบบอัตโนมัติจะอยู่ในระดับใดก็ตาม ก็ยังมีต้นทุนค่าแรงแอบแฝงอยู่ เวลาที่เปลี่ยนระหว่างแผ่นขนาดหรือรูปร่างที่แตกต่างกันถือเป็นชั่วโมงทำงานที่ไม่เกิดผล เครื่องจักรที่มีระบบแม่พิมพ์แบบรวดเร็วสามารถลดเวลาในการขึ้นรูปจาก 2 ชั่วโมงเหลือ 30 นาที ส่งผลให้มีประสิทธิผลในการทำงานหลายร้อยชั่วโมงต่อปี คู่มือการฝึกอบรมและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานก็เป็นปัจจัยด้านต้นทุนที่สำคัญเช่นกัน เอกสารที่ไม่ดีนำไปสู่คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ สิ้นเปลืองมากขึ้น และการฝึกอบรมพนักงานใหม่ที่ยาวนานขึ้น [5] แบบกึ่ง{10}}อัตโนมัติเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้งอาจมีราคาสติกเกอร์ที่ต่ำกว่า แต่ข้อกำหนดในการจัดการด้วยตนเองที่สูงขึ้นมักจะแปลเป็นค่าแรงสะสมที่มากขึ้นภายใน 18 เดือนแรกของการดำเนินงาน
การบำรุงรักษา อะไหล่ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นต้นทุนการดำเนินงาน แต่สามารถหยุดการสูญเสียเงินจำนวนมหาศาลที่เกิดจากความเสียหายของเครื่องจักรได้ แม่พิมพ์เป็นชิ้นส่วนที่หลุดลุ่ย มีตั้งแต่ 500,000 ถึง 2 ล้านรอบ ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุ คุณภาพของการเคลือบ และวิธีการเดินเครื่อง คุณอาจมีเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้เมื่อแม่พิมพ์ทำงานล้มเหลวหรือน้ำมันไฮดรอลิกรั่ว มีค่าใช้จ่ายมากกว่าสองเท่า: คุณจ่ายค่าซ่อมแซมแต่สูญเสียเงินจากการไม่ผลิตผลิตภัณฑ์ การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามปกติถึงสามถึงห้าเท่า [6] ตามข้อมูลอุตสาหกรรม
คุณควรตรวจสอบราคาและความพร้อมของอะไหล่ก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้ง. ผู้ผลิตบางรายใช้ชิ้นส่วนพิเศษ พวกเขาใช้เวลานานกว่าจะได้มาและมีราคาแพงกว่า ผู้ผลิตรายอื่นใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่จำหน่ายโดยผู้จำหน่ายหลายราย น้ำมันหล่อลื่น สารเคลือบหลุมร่องฟัน ตลับทำความร้อน และเทอร์โมคัปเปิล ล้วนเป็นสินค้าที่คุณต้องซื้อซ้ำแล้วซ้ำอีก คุณต้องวางแผนสำหรับพวกเขาทุกเดือน พัฒนากำหนดการบำรุงรักษาตามจำนวนรอบจริงและข้อมูลเซ็นเซอร์ อย่าใช้วันที่ในปฏิทินโดยพลการ ด้วยวิธีนี้ คุณจึงสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ในเวลาที่เหมาะสม สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและหลีกเลี่ยงการพังกะทันหัน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการจัดการของเสีย
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมกลายเป็นต้นทุนที่จำเป็นในปัจจุบัน คุณต้องวางแผนให้อยู่ในงบประมาณของคุณ ผู้ผลิตจำเป็นต้องบำบัดน้ำเสีย โดยเฉพาะน้ำเสียจากการปั้นแบบเปียก นอกจากนี้ยังเรียกเก็บค่าธรรมเนียมการควบคุมการปล่อยอากาศ ค่าเก็บฝุ่น และค่าธรรมเนียมการกำจัดของเสีย กฎแตกต่างกันไปในแต่ละสถานที่ หากคุณทำมันแตกคุณจะถูกปรับ ค่าปรับเหล่านี้อาจเกินผลกำไรของคุณเป็นเวลาหลายเดือน เช่นเดียวกับการรับรองความสามารถในการย่อยสลายของ BPI การรับรองการสัมผัสอาหารของ FDA และการรับรองแหล่งที่มาของ FSC ก็มีค่าธรรมเนียมการทดสอบและการต่ออายุเช่นกัน คุณควรบวกค่าใช้จ่ายเหล่านี้ลงในแต่ละหน่วยของคุณ [7]
การจัดการขยะเป็นทั้งต้นทุนและโอกาส เศษเหล็ก มุม และผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธล้วนแต่เป็นวัสดุที่คุณได้ชำระเงินไปแล้ว แต่พวกเขาไม่ได้ทำเงินให้คุณเลย โรงงานที่สร้างขึ้น-ในระบบการผลิตเยื่อกระดาษหรือการรีไซเคิลสามารถนำขยะสะอาดกลับเข้าสู่การผลิตได้ ทำให้ความต้องการวัตถุดิบใหม่ลดลง 5% ถึง 10% แต่ขยะสกปรกจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ นั่นทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นมาก น้ำเป็นอีกหนึ่งต้นทุนที่ได้รับการควบคุม ระบบน้ำแบบปิด-ช่วยลดค่าน้ำและค่าน้ำเสีย แต่พวกเขาต้องการการทำความสะอาดและบำรุงรักษาตัวกรองเพิ่มเติม
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนเชิงกลยุทธ์
การจัดการปัจจัยด้านต้นทุนทั้งห้านี้จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่แค่การตรวจสอบเพียงครั้งเดียว ด้วยการใช้การติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์- ผู้ปฏิบัติงานสามารถสังเกตประสิทธิผลโดยรวมของอุปกรณ์ การใช้พลังงาน และผลผลิตวัสดุไปพร้อมๆ กัน การเปรียบเทียบข้อมูลของคุณกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสามารถช่วยให้คุณมองเห็นปัญหาก่อนที่จะแย่ลง ตัวดำเนินการที่ดีที่สุดจะไม่เห็นพวกเขาเครื่องทำเพลทแบบใช้แล้วทิ้งในฐานะเครื่องมือแบบสแตนด์อโลน- แต่เป็นแกนหลักของระบบต้นทุนการเชื่อมต่อ- ในระบบนี้การจัดซื้อวัสดุ การวางแผนพลังงาน การฝึกอบรมพนักงาน การบำรุงรักษา การปฏิบัติตามกฎหมายและการเชื่อมโยงอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของผลกำไรในตลาดที่มีผู้คนหนาแน่นมากขึ้น
อ้างอิง
[1] องค์การอาหารและเกษตรแห่งสหประชาชาติ. (2023) ดัชนีราคาสินค้าเกษตรทั่วโลกและตลาดวัสดุชีวภาพ- ฐานข้อมูลสถิติของ FAO
[2] วารสารการผลิตที่สะอาดขึ้น (2022) "การประเมินวงจรชีวิตเชิงเปรียบเทียบและเทคโน-การวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์ของกระบวนการผลิตภาชนะบนโต๊ะอาหารที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ" เอลส์เวียร์ เล่มที่ 368
[3] สำนักงานพลังงานระหว่างประเทศ. (2023) เกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพพลังงานทางอุตสาหกรรม: ภาคการขึ้นรูปเยื่อ กระดาษ และเส้นใย รายงานการแยกคาร์บอนทางอุตสาหกรรมของ IEA
[4] กระทรวงพลังงานของสหรัฐอเมริกา (2022) แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์การประมวลผลด้วยความร้อนในการผลิต สำนักงานอนุรักษ์พลังงานและพลังงานทดแทน.
[5] องค์การแรงงานระหว่างประเทศ. (2023) การพัฒนาทักษะและความสามารถในการผลิตในการเปลี่ยนผ่านการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ฝ่ายวิจัยของไอแอลโอ.
(6) สมาคมวิศวกรการผลิต (2022) มาตรฐานการบำรุงรักษาผลผลิตโดยรวมสำหรับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และการแปลง เอกสารทางเทคนิค SME
[7] โครงการสิ่งแวดล้อมแห่งสหประชาชาติ. (2023) กรอบการทำงานด้านกฎระเบียบสำหรับ-ทางเลือกการใช้งานเดี่ยว: ต้นทุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดและผลลัพธ์ด้านสิ่งแวดล้อม แผนกการบริโภคอย่างยั่งยืนของ UNEP