อะไรคือข้อดีหลักของการใช้เครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบ?

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องขึ้นรูปกล่องอัตโนมัติคือ ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว ความแม่นยำของขนาดสูง ความเข้มของแรงงานต่ำ อัตราการใช้วัสดุสูง และการปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ความยั่งยืนได้ง่ายขึ้น สายการผลิตกึ่ง-อัตโนมัติสามารถผลิตกล่องได้ 15–20 กล่องต่อนาที โดยมีผู้ปฏิบัติงานสองคนป้อนอาหารด้วยมือ โมเดลอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-สามารถสร้างกล่องได้ 40–60 กล่องต่อนาที โดยผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนกำลังโหลดรถเรียงซ้อน นอกจากนี้ยังรักษาค่าเผื่อการพับไว้ที่ ±0.5 มม. ในระหว่างการผลิตระยะยาว-

ข้อมูลการผลิต มาตรฐาน และรายละเอียดการดำเนินงานของการเปรียบเทียบอุปกรณ์และการวางแผนการลงทุนจะมีรายละเอียดด้านล่าง

ปริมาณงานและรอบเวลา: การขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องแทนที่การจัดการแบบเป็นชุด

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือความเร็ว ตัวเลขหลักคือการทำงานต่อเนื่องแปด-กะชั่วโมง ไม่ใช่ตัวเลขสูงสุดที่แสดงในโบรชัวร์Aเครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้เครื่องป้อนที่ควบคุมด้วยเซอร์โว- สถานีบดก่อน- และหัวล็อคมุม ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องหลังจากโหลดรถยกเปล่าแล้ว โดยทั่วไปรอบเวลาจะอยู่ที่ 0.8 ถึง 1.5 วินาทีต่อกล่อง ขึ้นอยู่กับประเภทของกล่องและน้ำหนักของแผ่น มีกล่องสำเร็จรูป 40–60 กล่องต่อนาที

สถานีขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-สามารถลดเวลาเฉลี่ยในการเปลี่ยนแปลงได้ประมาณ 30-40 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับระบบที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว ตามข้อมูลของ PMMI สมาคมเทคโนโลยีการบรรจุและการประมวลผล นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการสลับ 20 นาทีแทนสวิตช์ 45 นาทีจะทำให้คุณมีเวลาในการผลิตมากขึ้นในระหว่างวันทำงาน 16 ชั่วโมง

เมื่อคุณตรวจสอบปริมาณงาน ให้ขอให้ตรวจสอบความเร็วอย่างต่อเนื่องสำหรับขนาดกล่องและน้ำหนักแผ่นของคุณ เครื่องจักรที่มีห่ออาหารขนาดสี่ส่วน-จำนวน 60 กล่องที่ความเร็ว 250 แกรมต่อนาทีจะมีแพ็กอาหารขนาดสี่ส่วนจำนวนเพียง 38-42 กล่องที่ความเร็ว 400 แกรมต่อนาที บอร์ดที่หนักกว่าต้องใช้เวลามากขึ้นที่สถานีสำเร็จรูป

ความแม่นยำมิติและการทำซ้ำ

การขึ้นรูปด้วยมือและกึ่งอัตโนมัติ-ขึ้นอยู่กับการควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน แรงกดของราวบันไดพับจะแตกต่างกันไปในแต่ละบุคคล ซึ่งสามารถเปลี่ยนขนาดกล่องสุดท้ายได้ ไลน์อัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-ใช้แรงบิดที่ตั้งโปรแกรมได้และการป้อนกลับตำแหน่ง สามารถรักษาความยาว ความกว้าง และความลึกของกล่องรุ่นมาตรฐานไว้ที่ ±0.5 มม. โมเดลที่แม่นยำของการลงทะเบียนด้วยแสงคือ ±0.3 มม.

นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับขั้นตอนการผลิตในอนาคต เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ ระบบคัดแยกอัตโนมัติ และจอแสดงผลสำหรับร้านค้าปลีก จำเป็นต้องมีขนาดกล่องที่สอดคล้องกัน หากแบทช์กว้างขึ้น 1.5 มม. เครื่องบรรจุกล่องจะหยุดทำงาน ซึ่งอาจส่งผลให้สายการผลิตทั้งหมดต้องปิดตัวลง ASTMF88 มีการทดสอบความแข็งแรงของซีลสำหรับวัสดุกั้นที่ยืดหยุ่น บางครั้งอาจเกี่ยวข้องกับความทนทานต่อการพับกล่อง การควบคุมเซอร์โวแบบเดียวกันสำหรับแรงดันการซีลสามารถช่วยควบคุมความแม่นยำในการพับได้เช่นกัน

ความสามารถในการทำซ้ำเป็นจุดตรวจสอบที่สำคัญเมื่อเยี่ยมชมโรงงาน ขอให้ซัพพลายเออร์วิ่งกล่อง 500 กล่องและวัดแนวทแยงตามช่วงเวลาที่กำหนด ด้านหน้าอัตโนมัติที่ได้รับการปรับแต่งอย่างดี-ควรแสดงหมายเลขแบทช์น้อยกว่าค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 0.4 มม.

การลดแรงงานและประสิทธิภาพของพื้น

เส้นบ็อกซ์แบบกึ่ง-อัตโนมัติมักต้องใช้โอเปอเรเตอร์สองตัว เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานกรอกข้อมูลในช่องว่าง อีกอันรวบรวมและซ้อนกล่อง สายการผลิตอัตโนมัติต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานโหลดรถเรียงซ้อนและตรวจสอบคุณภาพ เครื่องจักรจะทำการขึ้นรูป การติดและการดีดออกด้วยเครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบผู้ปฏิบัติงานหนึ่งรายสามารถจัดการสิ่งที่จำเป็นก่อนหน้านี้ได้สองคน ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก

ต้นทุนค่าแรงสามารถคำนวณได้ง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถประหยัดเงินได้ 72,000 ถึง 100,000 เหรียญสหรัฐฯ ต่อสายการผลิตต่อปี หากโรงงานมีกะทำงาน 2 กะโดยมีค่าแรง 18 ถึง 25 เหรียญต่อชั่วโมง หนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับการลงทุนในระบบอัตโนมัติในเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์คือต้นทุนค่าแรง ตามรายงานของ Grand View Research

เครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบยังสามารถลดแรงกดดันทางกายภาพได้อีกด้วย การพับบอร์ด 400 แกรมแบบแมนนวลเป็นเวลาแปดชั่วโมงทำให้เกิดความเครียดซ้ำๆ เครื่องยิงอัตโนมัติบนสายพานลำเลียงช่วยลดความพยายาม การลดความเสี่ยงของผู้ปฏิบัติงานยังช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารที่ผลิตภายใต้ระบบคุณภาพ ISO 9001:2015

การควบคุมผลผลิตวัสดุและของเสีย

ของเสียในสายการผลิตกล่องส่วนใหญ่มาจากสองด้าน: การตั้งค่าของเสียระหว่างการเปลี่ยนและของเสียจากการผลิต การโหลดด้านหน้าอัตโนมัติ-จะลดทั้งสองอย่าง เครื่องป้อนเปล่าที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมระบบดูดสุญญากาศจะตรวจสอบแต่ละช่องว่างก่อนที่จะเข้าสู่โต๊ะขึ้นรูป หากความหยาบอยู่นอกค่าพิกัดความเผื่อที่ตั้งไว้ เครื่องจักรจะดึงออกก่อนการขึ้นรูป ซึ่งหมายความว่าคุณจะสูญเสียช่องว่างแบบเรียบและมีราคาน้อยกว่ากล่องสำเร็จรูป

Smithers ซึ่งเป็นบริษัทวิจัยบรรจุภัณฑ์รายงานว่าระบบการลงทะเบียนและการผันอัตโนมัติสามารถลดของเสียในสายการผลิตกล่องได้ 1.5 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ สายการผลิตที่ใช้เพลต 2,000 กิโลกรัมต่อวันสามารถประหยัดเพลตได้ 30–60 กิโลกรัมต่อวัน ซึ่งเท่ากับ 7-14 ตันต่อปี

การทากาวยังแม่นยำกว่าอีกด้วย ปืนหลอมร้อนที่ตั้งโปรแกรมได้-ใช้กาวที่อุณหภูมิเป้าหมาย ±2 องศา และที่ตำแหน่งเป้าหมาย ± 0.5 มม. ซึ่งจะช่วยป้องกันการร้อยเย็นและพันธะที่อ่อนแอ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันกาวส่วนเกิน การบิดเบี้ยวของบอร์ด และของเสีย จากนั้นมีกล่องน้อยลงที่ไม่ผ่านการทดสอบการตกหล่นของ QC และมีลูกค้าส่งคืนผลิตภัณฑ์น้อยลง

ความยั่งยืนและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ปัจจุบันความยั่งยืนเป็นข้อกำหนดในการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ไม่ใช่แค่จุดทางการตลาด กฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR) ซึ่งนำมาใช้ในปี 2024 ได้กำหนดกฎเกณฑ์สำหรับการรีไซเคิลและเนื้อหาที่สามารถรีไซเคิลได้ ผู้ผลิตกล่องพับ-ต้องปฏิบัติตามกฎเหล่านี้เพื่อขายผลิตภัณฑ์ของตนในตลาดยุโรปเครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบสนับสนุนเป้าหมายเหล่านี้เพราะใช้กระดาษแข็งซึ่งรีไซเคิลกันอย่างแพร่หลาย การขึ้นรูปที่แม่นยำยังช่วยลดปริมาณขยะและวัสดุอีกด้วย

การใช้พลังงานก็ต่ำเช่นกัน เซอร์โวมอเตอร์ใช้พลังงานในระหว่างการปั่นจักรยานและไม่ต้องการพลังงานมากเพื่อรักษาตำแหน่งไว้ ต้นแบบอัตโนมัติทั่วไปใช้กำลัง 6-9kW ที่ความเร็วสูงสุด มอเตอร์ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว-รุ่นเก่าที่มีกำลังเอาท์พุตเท่ากันสามารถใช้ได้ที่ 10 – 14 kW ผลิตไฟฟ้าได้มากกว่า 4,000 ชั่วโมงต่อปี ซึ่งประหยัดพลังงานได้ประมาณ 16,000–20,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักโดยสรุป

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องบรรจุอัตโนมัติทำงานบนกระดานหนาได้เร็วแค่ไหน?
ด้วยการพับแปดเหลี่ยมในกระดาน 350 - 400 แกรม โดยปกติแล้วจะวิ่งได้ 35–45 กล่องต่อนาที กล่องอาหารสี่มุม-ที่เบากว่า 200–250 แกรมสามารถเข้าถึง 55–60 กล่องต่อนาทีเครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบปรับความเร็วตามน้ำหนักและรูปแบบของบอร์ด

เครื่องนี้รองรับรูปแบบกล่องที่แตกต่างกันหรือมีสไตล์เฉพาะหรือไม่?
ตัวหล่อที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-ส่วนใหญ่สามารถจัดการเครื่องมือสี่-มุม หก-มุม และแปด-เครื่องมือมุมได้โดย-อุปกรณ์ที่เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว โดยปกติการเปลี่ยนรูปแบบจะใช้เวลา 15-25 นาที รวมถึงการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และตัวป้อน เครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบอเนกประสงค์สามารถสลับระหว่างรูปแบบต่างๆ โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

เครื่องเก็บฝุ่นอัตโนมัติต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
ทุกวัน: ทำความสะอาดท่อกาวและตรวจสอบถ้วยดูดสุญญากาศ
รายสัปดาห์: ตรวจสอบการวางแนวของสายพานขับเคลื่อนเซอร์โวและตัวเข้ารหัส
รายเดือน: หล่อลื่นรางนำเชิงเส้นตรงและตรวจสอบอุณหภูมิของถังหลอมร้อนด้วยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง

บทสรุป

เครื่องขึ้นรูปกล่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีข้อดี 5 ประการ: ความเร็วในการผลิตสามารถเพิ่มจาก 15 เป็น 20 กล่องต่อนาทีเป็น 40 ถึง 60 กล่อง โดยมีความทนทานต่อขนาด ± 0.5 มม. ความเข้มของแรงงานสามารถลดลงได้หนึ่งคนต่อกะ อัตราของเสียสามารถลดลงได้ 1.5–3 เปอร์เซ็นต์ และสายการผลิตสามารถตอบสนองข้อกำหนด PPWR และ ISO 9001:2015 การลงทุนในเครื่องขึ้นรูปกล่องกระดาษอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้โรงงานที่ผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และกล่องสำหรับผู้บริโภคเข้าสู่ตลาดที่มีการควบคุม ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความยั่งยืน

หากคุณกำลังเลือกไลน์กล่องพับสำหรับอุปกรณ์ ให้ขอการทดสอบความเร็วอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการตรวจสอบขนาดกล่องและน้ำหนักแผ่นของคุณ จำเป็นต้องมีการทดสอบความสามารถในการทำซ้ำจำนวน 500 กล่อง สำหรับการกำหนดค่าการขึ้นรูปและตัวเลือกแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว- โปรดไปที่ unitelychina.com