A เครื่องทำฟางกระดาษเอียงโดยทั่วไปจะใช้หลายช่องทางและผลิตหลอดได้ 100–200 หลอดต่อนาที นั่นหมายถึงหลอดประมาณ 40,000 ถึง 80,000 หลอดในกะแปด-ชั่วโมงหลังจากไฟดับตามปกติ โดยปกติแล้ว เครื่องจักรเครื่องเดียวจะผลิตหลอดได้ประมาณ 20–40 นาที มีดคัตเตอร์แบบหมุนหลาย-เลนหก-สามารถไปถึงระดับบนสุดของช่วงนั้นได้
แต่ตัวเลขในเอกสารข้อเสนอไม่ได้เกี่ยวกับจำนวนหลอดต่อนาทีเท่านั้น ตัวเลขหลักคือความเร็วของกระดาษ วัดเป็น เมตรต่อนาที ความยาวฟาง เส้นผ่านศูนย์กลาง และจำนวนซอย ล้วนส่งผลต่อผลผลิตขั้นสุดท้ายของฟาง ผู้ซื้อสองรายสามารถเปรียบเทียบเครื่องจักรกับหลอด 200 หลอดต่อนาที หากพวกเขาใช้ความยาวฟางที่แตกต่างกัน ความสามารถที่แท้จริงของพวกเขาก็จะแตกต่างกันมาก
บทความนี้จะอธิบายวิธีการวัดกำลังการผลิต นอกจากนี้ยังอธิบายสิ่งที่สามารถเพิ่มหรือลดการผลิตได้ วิธีแปลงอัตราที่กำหนดเป็นการผลิตรายวันตามจริง และเหตุใดการผลิตจริงจึงมักจะต่ำกว่าอัตราที่กำหนด
วิธีวัดความจุ: เมตร ไม่ใช่เส้น
ความจุสูงสุดของกเครื่องทำฟางกระดาษเอียงจะขึ้นอยู่กับความเร็วเชิงเส้นเป็นหลัก โดยแสดงจำนวนท่อกระดาษเคลือบที่เครื่องหมุน ตัด และกรีดทุกๆ นาที เครื่องจักรส่วนใหญ่เคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 30 ถึง 60 เมตรบนถนนรถแล่น โมเดลความเร็วสูง-สามารถเข้าถึง 80 ม./นาที
ตัวเลขความจุอื่นๆ มาจากความเร็วเชิงเส้นนี้ ตัวเลขเหล่านี้รวมถึงหลอดนาที ชั่วโมง และกะ สูตรนี้สามารถใช้ในการคำนวณ:
หลอดต่อนาที=ความเร็วของเส้น (ม./นาที) x จำนวนเลน ÷ ความยาวฟาง (ม.)
ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรเครื่องหนึ่งทำงานที่ความเร็ว 40 ม./นาที มี 4 เลนและตัดหลอดขนาด 200 มม. เอาต์พุตทางทฤษฎีคือ 40 × 4=0.2=800 บาร์/นาที หากเครื่องจักรเดียวกันนี้ผลิตหลอดสมูทตี้ขนาด 230 มม. ผลผลิตจะลดลงเหลือประมาณ 695 หลอดต่อนาที
สูตรนี้ช่วยให้ผู้ซื้อเปรียบเทียบความจุของเครื่องจักรได้ เครื่องคนกาแฟแบบสั้นที่แสดงไว้ที่ "500 บาร์/นาที" อาจมีความเร็วกระดาษต่ำกว่าเครื่องแบบฟางระยะยาว-ที่แสดงไว้ที่ "300 บาร์/นาที"
การตัดเอียงเป็นส่วนปลายขององศา ช่วยให้หลอดเข้าไปในถ้วยและสร้างส่วนปลาย การเอียงด้วยตัวมันเองไม่ได้ทำให้การผลิตช้าลง ชุดตัดหญ้าช่วยให้สามารถตัดด้วยความเร็ววงกลมเดียวกันกับเส้นตรง
เมื่อตัดด้วยความเร็วสูง การตัดเฉียงจะส่งผลต่อการสึกหรอของใบมีดและคุณภาพการตัด นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมระบบการตัดจึงมีความสำคัญมาก เครื่องจักรบางเครื่องสามารถรักษาความเร็วที่กำหนดได้ ในขณะที่บางเครื่องอาจช้าลงในระหว่างการผลิต

ปัจจัยกำหนดที่แท้จริงของเอาท์พุต
มีสี่ปัจจัยหลักที่กำหนดความสามารถของเครื่องทำฟางกระดาษเอียง:
- จำนวนซอย. ตัวเครื่องมีสามรุ่น: 4, สี่และหก เลนมากขึ้นผลผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้น เครื่อง 6- เลนมีฟางมากกว่าเครื่อง 4 เลนที่ความเร็วเดียวกันถึง 50% ผู้ซื้อบ้านส่วนใหญ่ควรเลือกจำนวนทางรถวิ่งตามการผลิตเป้าหมาย การซื้อรุ่นที่ใหญ่ที่สุดไม่ได้ดีกว่าเสมอไป ช่องทางที่ไม่ได้ใช้ยังคงใช้กาวและไฟฟ้า และต้องได้รับการดูแลจากเจ้าหน้าที่ควบคุม
- เส้นผ่านศูนย์กลางฟางและหมายเลขชั้น ก้านมาตรฐานมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6–13 มม. ทำจากกระดาษสามหรือสี่ชั้น เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ความเร็วลมของหลอด 4 ชั้นก็จะยิ่งช้าลง หลอด 4 ชั้น 12 ชั้นช้ากว่าหลอด 3 ชั้น 6 มิลลิเมตร 20-30% เนื่องจากต้องใช้กระดาษมากขึ้นในการทำท่อเหล็ก
- การตัด การตัดด้วยมีดเดี่ยว-สามารถลดความเร็วในการผลิตได้เป็นอย่างดี และสามารถนำมาใช้ในวิธีง่ายๆ ในการตัดเอียง การหมุนมีดหลายใบ-ช่วยให้ตัดได้เร็วยิ่งขึ้นและให้การตัดมุมเอียงที่สะอาดตายิ่งขึ้น อายุการใช้งานของมีดก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากมีปริมาณการผลิตสูง ใบมีดอาจจำเป็นต้องลับคมหรือเปลี่ยนใหม่ทุกๆ สองสามวัน ใบมีดทื่อทำให้เกิดขอบเอียงที่หยาบก่อน สิ่งนี้นำไปสู่การปฏิเสธหลอดมากขึ้น
- เวลาเตรียมตัว. เวลาทำงานจะอธิบายความแตกต่างระหว่างเอาท์พุตที่ได้รับการจัดอันดับและตามจริง กระดาษแตก ถังกาวต้องได้รับการดูแล ผู้ประกอบการจำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดของตน มีดจำเป็นต้องเปลี่ยน สายการผลิตหลอดกระดาษที่ดี-มักจะมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวมอยู่ที่ 60–75% นี่คือเหตุผลว่าทำไมเอาท์พุตกะจริงจึงต่ำกว่าค่าสูงสุดทางทฤษฎีมาก
ตารางปริมาณตามการกำหนดค่า
|
การกำหนดค่า |
ความเร็วของเส้น |
หลอด/นาที (200 มม.) |
เอาต์พุตกะ 8 ชั่วโมง |
|
เลนเดียวระดับรายการ |
30–40 ม./นาที |
20–40 |
8,000–16,000 |
|
3 เลน มีดเดียว |
30–50 ม./นาที |
60–100 |
25,000–40,000 |
|
4 เลน, การตัดแบบหมุน |
40–60 ม./นาที |
100–160 |
40,000–65,000 |
|
6 เลน มีดหลายใบแบบหมุน- |
40–60 ม./นาที |
150–240 |
60,000–95,000 |
ไม่รับประกันการเปลี่ยนเอาท์พุตให้เป็นตัวเลขความพร้อมในการทำงานที่วางแผนไว้ที่ 60–75% ปริมาตรที่ยืนยันจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด จำนวนชั้น คุณภาพของกระดาษ และจำนวนขนาดที่คุณสลับไปมาในแต่ละวัน
การให้คะแนนเทียบกับความเป็นจริง: ช่องว่างมาจากไหน
ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับอุปกรณ์คือเครื่องจักรถึงความเร็วที่กำหนดในระหว่างการทดสอบ แต่มีเพียง 60% ของความเร็วที่กำหนดในระหว่างการผลิตปกติ มีปัจจัยหลักสามประการที่ทำให้เกิดช่องว่างนี้:
วัสดุ. กระดาษดูดมักจะเป็นกระดาษคราฟท์เกรดอาหาร- 60–120 แกรมหรือกระดาษคราฟท์สีขาว คุณภาพของคมตัดที่ดีเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อทำการพันด้วยความเร็วสูง กระดาษราคาถูกที่มีขอบหยาบจะฉีกขาดเนื่องจากความเครียด ทุกน้ำตาทำให้เครื่องต้องหยุดทำงาน เจ้าหน้าที่ต้องร้อยสายใหม่- ซึ่งจะทำให้เสียเวลาเพียงไม่กี่นาทีในทุกเลน
กาวและแห้ง หลอดทำจากกาวเพื่อความปลอดภัยด้านอาหารที่เป็นไปตาม FDA 21 CFR Part 176 ในสหรัฐอเมริกาหรือกฎการสัมผัสอาหารของสหภาพยุโรปที่คล้ายกัน ความหนาของกาวอาจแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิหรือชุดงาน หากผู้ปฏิบัติงานไม่ตรวจสอบกาวบ่อยๆ อาจจำเป็นต้องชะลอความเร็วของเครื่อง สิ่งนี้ไม่เพียงป้องกันตะเข็บไม่ให้อ่อนตัว แต่ยังช่วยลดการผลิตอีกด้วย
ความถี่ในการเปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความยาวของฟางมักใช้เวลาประมาณ 20 ถึง 40 นาที ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเปลี่ยนรางนำ ติดตั้งชุดตัดหญ้า และใช้งานชุดทดสอบ การบริหารโรงงานสี่ขนาดในหนึ่งวันอาจใช้เวลาในการเปลี่ยนแปลงนานกว่าสองชั่วโมง เวลาที่เสียไปนี้อาจมีผลกระทบต่อการผลิตมากกว่าความเร็วที่แตกต่างกันระหว่างเครื่องจักร-ช่วงกลางและสูง-
ความสามารถและการจับคู่ธุรกิจ
เริ่มต้นด้วยสิ่งที่คุณต้องการ หากคุณสั่งซื้อหลอดขนาดต่างๆ จำนวนสองล้านหลอดต่อเดือน นั่นก็จะเท่ากับ 100,000 หลอดต่อสัปดาห์ เครื่องจักรสี่-เลนที่ทำงานในกะเดียวสามารถครอบคลุมปริมาณนี้ด้วยความจุเพิ่มเติมบางส่วน เครื่องจักร 3 เลนสามารถทำงานได้ในสองกะ
หากคุณมีหลอดน้อยกว่าครึ่งล้านหลอดต่อเดือน หลอดเส้น-เส้นเดียวและหลอดเส้นสาม-ก็เป็นตัวเลือกที่ถูกกว่า ไม่จำเป็นต้องจ่ายค่าความจุที่กระดาษเอียงของคุณจะไม่ใช้ ทีมงานเครื่องจักรของ unitelychina.com ที่ unitelychina.com มักจะเลือกวิธีการติดตั้งเครื่องจักรโดยพิจารณาจากผลผลิตต่อเดือนและขนาดฟางของลูกค้า แทนที่จะเลือกรุ่นที่ใหญ่ที่สุดเสมอไป
การผลิตยังสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มจำนวนกะก่อนที่จะซื้อเครื่องจักรอื่น กะที่สองทำให้ต้นทุนแรงงานและการกำกับดูแลเพิ่มขึ้น เครื่องที่สองใช้ต้นทุนทั้งหมดของอีกเครื่อง
คำถามที่พบบ่อย
หลอดกระดาษเอียงสามารถอยู่ได้เร็วแค่ไหนในหนึ่งวัน?
เครื่องจักร 4 เลน{0}}ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีมักจะสามารถเข้าถึง 70 – 85% ของความเร็วพิกัดที่ความเร็วเต็ม อาจเป็น 50 – 60%% ในช่วงสองสามสัปดาห์แรก นี่เป็นเรื่องปกติเมื่อผู้ปฏิบัติงานปรับชุดกระดาษและการตั้งค่ากาวที่แตกต่างกัน
หลอดเส้นทแยงมุมจะลดการผลิตเมื่อเทียบกับหลอดตรงหรือไม่
ไม่ มุมเอียงถูกตัดเป็นวงเดียวกัน จึงไม่ลดเอาท์พุตที่ความเร็วที่กำหนด แต่ขอบเอียงจะสึกหรอเร็วกว่าขอบตรง ซึ่งหมายความว่ามีดจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น หลอดเพิ่มเติมอาจถูกปฏิเสธหากผู้ปฏิบัติงานไม่ดูแลรักษา
เครื่องจักรต้องการผู้ปฏิบัติงานกี่คน?
ผู้ควบคุมเครื่องสามารถใช้งานเครื่องหลายช่องทางได้- ผู้ปฏิบัติงานป้อนม้วนกระดาษ ตรวจสอบกาว และตรวจสอบคุณภาพการตัด โรงงานส่วนใหญ่ใช้บุคคลที่สองในการบรรจุภัณฑ์ ที่ความเร็วการผลิตที่สูงขึ้น ก้านจะหลุดออกจากเครื่องจักรเร็วกว่าที่ใครจะห่อได้
บทสรุป:
A เครื่องทำฟางกระดาษเอียงใช้เครื่องจักรผลิตกระดาษแนว-ระดับเดียว-ที่สามารถผลิตหลอดได้ 20-40 หลอดต่อนาที และใช้เครื่องตัดกระดาษแบบหมุนหกแถวที่สามารถผลิตหลอดได้ 150 – 240 หลอดต่อนาที แต่วิธีที่ดีที่สุดในการเปรียบเทียบเครื่องจักรคือความเร็วเชิงเส้นเป็นเมตรต่อนาที จากนั้นสามารถคำนวณการผลิตตามจำนวนเลนและความยาวฟาง
ความจุสูงสุดคือค่าสูงสุดตามทฤษฎี การผลิตจริงขึ้นอยู่กับคุณภาพขอบของกระดาษ การควบคุมกาว การบำรุงรักษาเครื่องมือ และเวลาในการเปลี่ยน เครื่องจักรที่ใช้งานได้ดี-มักจะผลิตได้ 60 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของเอาท์พุตที่กำหนด
เลือกจำนวนเลนตามความต้องการของคุณ ใช้สูตรด้านบนเพื่อคำนวณกะเอาท์พุตตามจริงของคุณ ในขั้นตอนการรับเครื่อง จะต้องทดสอบขนาดของฟางเครื่องจักร
แหล่งที่มาของข้อมูล
- หลอดกระดาษ Smithers และการวิเคราะห์ตลาดบรรจุภัณฑ์บริการอาหารที่ยั่งยืน
- FDA 21 CFR Part 176 --กระดาษสัมผัสอาหารและส่วนประกอบกระดาษแข็ง
- กฎระเบียบของสหภาพยุโรป (EC) หมายเลข. 10/2011 -วัสดุพลาสติกสำหรับสัมผัสกับอาหาร
- ISO 9001:2015 - ข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพ
- EU Mechanical Directive 2006/42/EC --ความปลอดภัยด้านกลไกและเครื่องหมาย CE
- สมาคมเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์และการแปรรูป ประสิทธิภาพของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์และแนวปฏิบัติ OEE
